Metalizacji podlegają różnorodne tworzywa, z których najbardziej rozpowszechnione są:
ABS (kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu), POLIAMID

Zaletą stosowania tworzyw sztucznych jest możliwość zmniejszenia masy wyrobu Gęstość ABS wynosi 1.04 - 1.07 g/cm3, co oznacza, że wyroby te są:

2-3 razy lżejsze od alumnium
5-7 razy lżejsze od stali
7-9 razy lzejsze od miedzi i mosiądzu
Istotną zaletą procesu jest całkowita odporność ABS na korozję. Nawet po uszkodzeniu powłoki galwanicznej nie powstają ogniwa elektrochemiczne pomiędzy powłoką a podłożem.

Charakterystyka wyrobów z ABS po pokryciu galwanicznym:

Lepsze walory dekoracyjne i użytkowe
Wyższa odporność mechaniczna i cieplna
Wyższa odporność korozyjna od wyrobów z metalu
Niższa pracochłonność wykonania (są tańsze!)
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w wykonywaniu metalizacji.

Wyroby wykonywane na zawieszkowej linii automatycznej.

Wyroby nadzorowane są podczas całego procesu technologicznego.

Są to powłoki wielowarstwowe, które powstają podczas operacji chemicznych i elektrochemicznych takich jak:

Operacje chemiczne:
trawienie
neutralizacja
aktywacja
przyspieszanie
niklowanie chemiczne
Operację elektrochemiczne:
niklowanie gruntujące
miedziowanie błyszczące
niklowanie błyszczące lub niklowanie satynowe
chromowanie
Procesowi metalizacji galwanicznej poddaje się czyste wypraski po operacji sezonowania.

Wymagania stawiane wyrobom przeznaczonym do galwanicznego pokrywania:

Przy konstruowaniu części z tworzyw sztucznych bezwzględnie należy przestrzegać pewnych zasad. oto niektóre z nich:

każda wada wypraski ulega wyeskponowaniu po nałożeniu powłoki galwanicznej (szczególnie należy unikać takich wad powierzchni jak: rysy, skaleczenia, zmatowienia, "pomarańczowa skórka", zapady)
unikać dużych płaskich i gładkich powierzchni (polecane molety)
krawędzie ipowinny mieć promień nie mniejszy niż 0,3mm
otwory ślepe nie mogą być głębsze od ich średnicy
Wymagania stawiane formom wtryskowym:

formy powinny być wykonane z nieporowatej stali chromowej wysokiej jakości ( nie zaleca się chromowania form)
gładkość powierzchni formy min. 12klasa
nie wolno stosować żadnych środków smarujących do wyjęcia wypraski
kanały w formie doprowadzającej tworzywo do gniazd powinny być min. 50% szersze niż przy pozostałych tworzywach
Wymagania stawiane parametrom wtrysku:

Bardzo dobre wysuszenie tworzywa
Możliwie wysokie temperatury wtrysku
Możliwie długi czas wtrysku
Możliwie niskie ciśnienie wtrysku
Forma musi być termostatowana (temperatura formy powinna wynosić 60-80 Ci być utrzymywana z dokładnością +- 1 C)
Pojemność cylindra tak dobrana by wynosiła 70-80% pojemności formy
Ściśle ustalone przerwy pomiędzy cyklami
Zakaz stosowania żadnych środków smarujących
Czystość podczas wyjmowania, obcinania wyprasek
Sezonowanie wyprasek min. 4 doby, w temperaturze pokojowej
Metalizacja ABS czyli galwaniczne pokrywanie tworzyw sztucznych przeznaczone jest głównie dla:

Motoryzacji (korpusy lamp, radiatory, znaki firmowe, klamki, inne zewnętrzne i wewnętrzne elementy ozdobne)
Przemysł sanitarny (armatura wodna, baterie łazienkowe, akcesoria)
Audio-video (pokrętła, ramki, klawisze)
Przemysł meblowy (okucia, listwy, klamki, ramki)
Galanteria, produkty użytkowe